Auteur/autrice : FCM Graphic

L’hydrodémolition béton est la solution pour de nombreux projets. Les experts peuvent désormais utiliser de nouvelles approches pour gagner en efficacité. 

L’Hydrodémolition béton se substitue au piochage manuel des anciens enduits

La réfection des égouts et collecteurs parisiens est un marché en plein développement. L’expérience et la technicité des méthodes employées sont des valeurs essentielles. La technique de chemisage par projection de béton impose une bonne préparation de support par la purge des enduits existants. Durant des années, les professionnels effectuent cette purge avec un marteau-piqueur. Ils utilisent cette approche jusqu’au développement des techniques d’Hydrodémolition béton dans le milieu des années 2000. 

Le développement des techniques Hydrodynamiques à travers l’hydrodémolition béton

Plusieurs types de préparation de support peuvent être menés en égout. Du simple Hydrodécapage jusqu’à l’hydrodémolition béton sur plusieurs centimètres, le choix de la préparation doit tenir compte de l’état de support. Le type de chemisage ou de revêtement choisi sont également deux éléments à prendre en compte. 

La notion de purge, souvent mise en avant dans les dossiers de consultation, sous-entend une sélectivité efficace de la démolition où l’ensemble du support est sondé. Il s’agit également du lieu où les experts ne peuvent pas déterminer les épaisseurs de démolition. Seul l’Hydrodynamique à travers une hydrodémolition béton peut répondre de façon pertinente à ces exigences. En effet, le piochage mécanique ne permet pas une démolition sélective entre une matrice saine et dégradée. 

La réhabilitation de collecteur – un exemple du savoir-faire de THP 

En 2013, THP mène un chantier d’importance en plein cœur de Paris. Nos experts traitent alors 15.000 m² de surface. Le choix sur une technique d’hydrodémolition manuelle plutôt que robotisée a permis de garantir une purge efficiente du support. Nos experts procèdent à cette opération tout en respectant l’intégrité de la meulière existante. Actuellement 7.583 m² sont en cours de traitement sur un collecteur à Vaucresson. Ils purgent les enduits sur 2 à 5 cm de profondeur. Désormais, ils ont accès à des techniques comme l’Hydrosacrification ou des outils spécifiques. Ils permettent aujourd’hui d’offrir un large choix de préparation de support pour les entreprises spécialisées.

Un chantier de près de 30 millions d’euros pour une mise aux normes sécurité. Les experts travaillent dans le plus important tunnel de la ville de Nice. Près de 18 000 citadins y circulent chaque jour. Des travaux sur une infrastructure urbaine où les professionnels peuvent uniquement travailler de nuit, entre 22h00 et 05h00. Les équipes s’adaptent à cette contrainte de travail. Et ce, tout en garantissant la qualité du travail grâce à la technique d’hydrodémolition.

Un chantier hors-norme en béton projeté : l’utilisation de la technique d’hydrodémolition

La Métropole de Nice (maîtrise d’œuvre : Egis Tunnel), a fait appel à un groupement d’entreprise associant entre autres  NGE Génie Civil (mandataire), et la Nouvelle Sirolaise de construction, pour réaliser ces aménagements de sécurité. La majeure partie des travaux consiste en la protection au feu de l’ouvrage. Elle sera obtenue par la mise en œuvre d’un béton projeté « RIG » (Résistance immédiate garantie), à partir d’un atelier roulant (1 100 m³ au total). Appliqué sur 4 cm d’épaisseur au niveau des voûtes, ce béton offre une résistance au feu de plus de deux heures.

Une dépose de l’ancienne protection au feu par hydrodémolition

Sur deux zones distinctes du tunnel existait une ancienne protection au feu avec un défaut d’adhérence à l’ouvrage.  Pour réaliser le nouveau chemisage, cette ancienne protection en béton projeté avec treillis soudé, a dû être déposée par hydrodémolition afin de garantir une démolition exclusive de la protection sans altération de l’ouvrage. Nos équipes utilisent l’hydrodémolition car cette technique assure une extrême rapidité de mise en œuvre chaque nuit. Il allie un rendement élevé de production et une qualité de démolition optimale sans causer d’endommagement structurel à l’ouvrage. Au total 6 mois d’intervention pour les équipes d’hydrodémolition à l’intérieur d’un tunnel parfois hostile. Mais, avec la satisfaction d’un client qui aura eu recours à d’autres hydrodémolitions en parallèle de ces travaux exceptionnels.

Le traitement des eaux d’Hydrodémolition est soumis à des contrôles afin de limiter les enjeux environnementaux. Nos experts font le nécessaire pour respecter ces règles, tout en assurant la qualité du service rendu.

Des contraintes de chantier de plus en plus drastiques

L’environnement devient un enjeu crucial sur les chantiers de réparation ou de construction d’ouvrage d’art. Les donneurs d’ordres sont de plus en plus vigilants et exigeants en matière de protection de l’environnement et de traitement des déchets liés aux travaux. La loi sur l’eau, les sites Natura 2000 et les dispositions de certaines zones d’interventions renforcent ces dispositions et ces exigences. 

Les boues d’Hydrodémolition soumises à ces exigences

Le rejet des eaux d’Hydrodémolition doit, au même titre, répondre aux normes en vigueur en matière de turbidité et de potentiel hydrogène. La présence de chaux dans le ciment modifie significativement le pH des eaux d’Hydrodémolition. Les valeurs basiques sont comprises entre 11,5 et 12,5. Ces eaux se chargent en fines particules de béton mettant en exergue une teneur importante en MES*.

THP investit dans un système automatisé de traitement des effluents et eaux d’hydrodémolition

Afin de répondre avec pertinence à ces enjeux et soucieux de respecter les dispositions des mandataires liés à la norme ISO14001 ou autres, THP a investi en ce début d’année dans un système automatisé de traitement des effluents. Unique en France, cette benne très mobile, permet de traiter jusqu’à 6m3/h d’effluent en continu. Pilotée par un display électronique, un traitement par adjonction de CO2 gazeux, acidifie les eaux collectées pour rendre un pH neutre. Une décantation lamellaire assure un traitement efficace des MES*. Un ajout autorégulé de polymère permet en cas de nécessité d’accroître la capacité de décantation des effluents. Une solution unique qu’offre THP afin de respecter au mieux les exigences environnementales autour de l’Hydrodémolition.

Beaucoup de surfaces peuvent être traitées par les techniques du jet d’eau à Ultra Haute Pression (UHP) jusqu’à 3000bar à travers l’hydrodécapage ou l’hydrodémolition. En effet, un ensemble d’outils adaptés permet d’intervenir sur des matériaux différents, autre que le traditionnel béton armé. 

L’entreprise NEVEU a sollicité l’expertise de THP pour traiter 4 000m² d’anciens enduits-ciment sur de la maçonnerie en moellons et de la pierre de taille du célèbre Fort de l’Ile d’Oléron. Un défi inédit qu’ont su relever les équipes de THP.

Les travaux de réhabilitation d’un ancien fort napoléonien datant du début XIX^ème siècle avec l’hydrodécapage

Racheté par Xavier Niel, président-directeur général de Free, le fort napoléonien des Saumonards se refait actuellement une beauté depuis le mois de juin 2021. Le bâtiment, situé à Saint-Georges d’Oléron, à la pointe nord est de l’île d’Oléron, est un ancien ouvrage militaire. Désormais, l’École 42 va investir les lieux, une école de programmation informatique gratuite créée à Paris. 

L’entreprise générale NEVEU, basée à Reignac en Charente, réalise l’ensemble des travaux de réhabilitation du fort (hors lots techniques et carrelage), et notamment la réparation de la maçonnerie existante. C’est pour cette dernière application que l’entreprise s’est rapprochée de THP, entreprise hydro décapage. 

Le plus important est de traiter l’interface des pierres en substitution du sablage. Cependant, il faut réaliser ce travail en assurant la dépose des enduits ciments au lieu d’un piquage manuel. 

Une double prestation réunie en 1 seule technique : l’hydrodécapage UHP. Cette approche est également connue sous le nom d’hydro décapage ultra haute pression.

Hydro décapage ultra haute pression: une maîtrise de la préparation de surface alliant performance et finesse

Contrairement à l’hydrodécapage béton, la principale difficulté d’intervenir avec de l’eau sous pression sur un matériau de type pierre ou moellons, est essentiellement due à sa porosité. L’eau s’engouffrant dans les pores rapidement. Cela crée une pression hydrostatique supérieure à la ténacité de la pierre. Des éléments macroscopiques peuvent rompre, altérant significativement l’intégrité de la pierre. 

Des essais de convenance ont permis de qualifier différentes planches ‘test’. Nos équipes utilisent des outils et des pressions sur mesure.

Ils ont attesté d’un état de surface optimale pour l’entreprise de maçonnerie sans causer d’endommagement collatéraux au support.

Une réussite qui montre un nouvel horizon pour les technologies UHP et l’hydrodécapage. Il est possible d’envisager ses perspectives d’évolutions de marché dans le secteur du Bâtiment.

La Philharmonie se refait une beauté. THP, entreprise connue pour sa maitrise des techniques d’hydrodémolition et de démolition béton, s’est joint au projet. Une approche hydrodynamique a ici été nécessaire pour les travaux de ce lieu. 

Le chantier de la Philharmonie joue ses dernières notes (*)

En janvier 2015, l’Orchestre de Paris quittera la salle Pleyel pour s’installer à la Philharmonie de Paris. Il s’agit d’une grande salle symphonique de 2 400 places. Cette construction a lieu à la Porte de la Villette, dans le XIXe arrondissement de Paris. Outre la grande salle, le bâtiment de 70.000 m2 conçu par Jean Nouvel abritera un pôle d’activités pédagogiques, un espace d’exposition temporaire, une salle de conférences… Une prouesse architecturale qui s’apprête à ouvrir ses portes.

1 an de travaux d’hydrodynamique pour les équipes de THP

Au total c’est plus d’un an d’activité pour les équipes de Techniques Haute Pression. Elles ont pu montrer tout leur savoir-faire dans le domaine de l’Hydrodynamique et plus particulièrement l’Hydrodémolition. Intervenant principalement pour la création de trémies, la démolition partielle de béton pour le rajout d’armatures ou la mise à nue de poutraison pour le clavage de nouveaux éléments préfabriqués… THP a été un acteur incontournable des travaux de gros-oeuvre qui se terminent actuellement.

L’Hydrodémolition se développe dans le secteur du bâtiment

Largement plébiscité dans le domaine du génie-civil, l’Hydrodémolition béton commence à se développer dans le secteur du bâtiment. L’exemple des applications menées à travers le chantier de la Philharmonie montre en partie le type de prestation que l’Hydrodynamique offre dans le domaine du bâtiment.

Les possibilités sont immenses autour de l’Hydrodynamique. Par exemple, la préparation de surface pour l’application de carbone dans le cadre de renforcement, la démolition de radier ou de dalles béton ou encore la purge de béton suite à un incendie sont envisageables.

*Ce chantier a été réalisé en 2014

Une démolition sans vibration respectant l’intégrité du ferraillage existant grâce à l’hydrodémolition

La technique d’hydrodémolition se démocratise un peu plus chaque année pour les réfections de parking. Il est possible de l’utiliser pour tous types de démolitions et de découpe béton.

Les contraintes de maintenance de ces ouvrages impliquent très souvent une démolition partielle de la structure en béton armé dans le cadre de travaux de réparation. L’hydrodémolition est la seule technique qui permet une démolition effective des bétons sans créer de vibration. Par ailleurs, cette hydrodémolition béton n’altère pas l’intégrité des armatures en place.

Lors de la démolition par méthode à percussion comme le marteau piqueur, le béton résiduel est affecté de microfissures. Sa résistance en est réduite et, plus significatif, son adhérence au nouveau béton également. L’hydrodémolition à travers la pression béton évite donc la déformation et l’altération des acier. 

De plus, elle génère un subjectile sans défaut d’interface garantissant un état de support optimal pour l’application d’un nouveau béton.

La réhabilitation du parking du 105, rue du Faubourg St Honoré à Paris (*)

THP, entreprise spécialisée en hydro démolition,  est intervenue au mois de mars durant 8 semaines pour la démolition de 200m³ de béton au R-4 du parking d’un bâtiment commercial. Cette démolition se déroule en plein cœur de Paris, à quelques mètres du palais de l’Elysée.

Le radier présentait de nombreuses fissurations et infiltrations d’eau, induites par une poussée de 6 mètres d’eau du sous-sol. La mise en œuvre d’un nouveau radier en béton fibré de type C30/37 X f1 à retrait compensé, nécessitait la démolition de 10 cm de l’existant.

L’hydrodémolition s’est imposée comme la solution optimale pour cette démolition. Cette approche haute pression permet de récupérer les aciers supérieurs du radier. Elle garantit ainsi une démolition de bâtiment précise sans créer de dommages collatéraux à la structure avoisinante. 

* Ce chantier a été effectué en 2014

150 m3 d’hydrodémolition

Un chantier majeur à Monaco sous l’hôtel Fairmont

Les travaux de réhabilitation concernent la restructuration lourde des 40 piles et de leurs fondations qui soutiennent le célèbre hôtel Fairmont à Monaco. Cette réparation d’envergure a pour objectif principal de pérenniser les ouvrages datant des années 1972-1973, et qui subissent les attaques en profondeur des chlorures issus de l’environnement marin, faisant apparaitre des éclatements importants du béton sous l’effet du gonflement des aciers corrodés, ainsi que des traces de coulures de rouilles. 

Une technicité de réparation dans un environnement complexe

Les piles à réparer sont des appuis de l’hôtel Fairmont qui reste en exploitation durant les travaux ainsi les poteaux des piles doivent assurer leur rôle d’une façon permanente. Vinci Construction Monaco (VCM), mandataire des travaux de réparation, doit mettre en œuvre des procédures de reconstruction qui ne portent en aucun cas atteinte à la stabilité générale du bâtiment. De plus, le tunnel Louis II est maintenu également en exploitation durant les travaux, ce qui inscrit les travaux dans un confinement maximal avec peu de place et une contrainte forte d’accessibilité aux piles.

L’hydrodémolition comme solution technique aux purges des bétons dégradés

Dès la phase commerciale VCM s’est rapproché de THP pour étudier conjointement et trouver des solutions techniques viables pour la purge du béton des piles par hydrodémolition. Des études qui ont conduit THP à proposer notamment des solutions d’hydrodémolition sous-marines spécifiques pour les fondations et les zones immergées avec leur partenaire ECTM basé à Marseille. Mais c’est sur la partie émergée que THP concentre son énergie pour achever les 150m³ de démolition du béton altéré jusqu’à 15cm de profondeur. Un phasage par cycle de 2 à 3 piles qui permettra une livraison du chantier à la fin du 1^er semestre 2022.

pour le futur centre aquatique

Un futur centre aquatique qui s’inscrit au-delà des futurs jeux Olympiques

Le Centre Aquatique est, avec le mur d’escalade du Bourget, le seul équipement sportif construit de façon pérenne à l’occasion des Jeux de Paris 2024. En 2024, il accueillera les plus grands athlètes du monde pour les épreuves aquatiques de natation artistique, waterpolo et plongeon. Mais au-delà des Jeux, le Centre Aquatique est pensé à l’aune des enjeux de la Seine-Saint-Denis, son territoire d’accueil, et de la natation française qui disposera désormais d’un équipement pouvant accueillir les plus grandes compétitions nationales et internationales.  

Une passerelle piétonne au-dessus de l’autoroute A1 à l’horizon 2024

Connecté au Stade de France voisin par une passerelle enjambant l’autoroute A1, le Centre Aquatique constitue un véritable investissement public pour la Seine-Saint-Denis, aujourd’hui largement carencée en équipements sportifs. Grâce à son format innovant modulaire, il pourra changer de taille et passer de 5 000 places pendant les Jeux à 2 500 places dans un format plus adapté pour la pratique des habitants. 

En 2024, le centre aquatique accueillera les plus grands athlètes du monde

Une reprise de l’existant nécessitant des travaux d’hydrodémolition

Afin de réaliser les futurs appuis du franchissement du Stade De France il a été nécessaire de démolir la dalle de couverture existante pour la réalisation de la troisième file d’appuis de la passerelle. Pour ce faire une démolition a été effectuée préalablement par sciage afin d’évacuer la majeure partie de la dalle. La démolition périphérique des éléments sciés a été traitée par hydrodémolition afin d’assurer le recouvrement des aciers pour la reconstruction de la structure.