Auteur/autrice : Chrystelle Guérinet

Les travaux de rénovation du « New-Berkeley » à Paris La Défense marquent une transformation majeure d’un immeuble tertiaire emblématique du quartier d’affaires. Ce projet de restructuration lourde vise à moderniser l’actif immobilier, améliorer ses performances et augmenter sa surface utile.

Un projet renommé immeuble « Latitude »

Rebaptisé « Latitude », la rénovation de l’ex-Berkeley a été confiée à Studios Architecture. Chacun des huit niveaux de l’immeuble sera agrandi portant ainsi la surface utile de l’immeuble à 22 300 mètres carrés (22 140 mètres carrés de surface de bureaux) contre un peu plus de 20 000 actuellement.

Situé au cœur de Paris La Défense, ce projet de rénovation d’immeuble de bureaux s’inscrit dans une dynamique de revalorisation du patrimoine tertiaire francilien. La façade en béton très datée du bâtiment va laisser sa place à un revêtement de verre clair habillé par des rubans métalliques gris, ce qui en fera la marque architecturale forte de Latitude. Cette nouvelle enveloppe permettra d’améliorer l’image du bâtiment, son attractivité locative et ses performances énergétiques.

Une rénovation du bâtiment nécessitant une reprise complexe

En lieu et place du parking intérieur, enchâssé sous le boulevard circulaire, un ensemble accueillant hall et services sera développé, paré d’une façade en verre qui englobera la culée du pont. Cette restructuration en site urbain dense implique une géométrie complexe de la façade et un besoin de reprise en charge supérieur des étages.

Ces contraintes techniques nécessitent un renforcement structurel des planchers par les équipes de Bouygues Bâtiment IDF – Rénovation Privée. Pour ce faire, des démolitions techniques sont à réaliser afin de récupérer les armatures en place. Cette étape est essentielle pour garantir la solidité de l’ouvrage et assurer la pérennité de l’immeuble rénové.

L’hydrodémolition comme solution aux travaux de renforcement du bâtiment

Le bâtiment étant enchâssé dans le boulevard circulaire, l’hydrodémolition a été retenue par les équipes travaux sur site, car elle ne produit aucune vibration contrairement aux méthodes conventionnelles comme le marteau-piqueur, et évite donc la création de microfissures dans l’existant.

En plus de récupérer les aciers structurels sans créer de dommages, l’hydrodemolition génère une surface de reprise de bétonnage sans défaut d’interface, optimisant ainsi la qualité des travaux de renforcement du béton. Cette technique est particulièrement adaptée aux projets de rénovation d’immeubles à La Défense, où les contraintes structurelles et environnementales sont fortes.

L’environnement urbain a contraint le chantier à avoir recours à des solutions antibruit. Des bâches acoustiques ont été mises en place puis renforcées pour limiter autant que possible les nuisances auprès des riverains en journée.

Ainsi les travaux d’hydrodémolition ont été achevés courant avril 2019 avec plus de 90 m3 traités en trois mois de chantier. À la suite, Bouygues Rénovation Privée commencera les fondations et la création du bâtiment neuf, poursuivant la transformation complète de l’immeuble Latitude au sein du quartier d’affaires de Paris La Défense.

Dans le cadre d’un projet de renforcement structurel en plein centre de Paris, les équipes de Techniques Haute Pression (THP) sont intervenues en mai 2025 sur le parking Odéon, situé dans le 6ᵉ arrondissement de Paris, pour une mission de hydrodécapage en milieu souterrain. Une opération d’apparence simple, mais qui révèle toute sa technicité dans un environnement contraint comme celui du niveau -4.

Un objectif clair : garantir l’adhérence pour un bétonnage de renforcement

La mission confiée à THP consistait à décaper plus de 500 m² de parois béton, répartis sur les voiles du niveau -4. L’objectif était d’obtenir une rugosité suffisante afin d’assurer une adhérence optimale du béton de reprise. Ce traitement préparatoire est indispensable avant toute opération de renforcement des structures existantes. Un état de surface insuffisamment préparé compromettrait l’accroche mécanique entre l’ancien et le nouveau béton, avec un risque structurel à la clé.

Hydrodécapage : une solution propre, sans vibration, sans poussière

L’hydrodécapage s’est imposé comme la technique de référence pour cette opération. Contrairement au burinage ou au sablage, cette méthode par jet d’eau ultra-haute pression permet de retirer uniquement la peau de béton altérée, sans générer de vibrations, ni de microfissures. L’intégrité des voiles porteurs est ainsi préservée, tout en assurant une rugosité optimale du support béton.

Un chantier en milieu souterrain : défis techniques et logistiques

Travailler à quatre niveaux sous terre, dans un parking parisien, ne s’improvise pas. Accès contraints, ventilation naturelle quasi inexistante, coactivité avec d’autres corps de métier, gestion des eaux de lavage, bruit amplifié par la réverbération… Chaque paramètre a dû être anticipé et maîtrisé.

Ont été mis en œuvre :
• des dispositifs d’extraction et de renouvellement d’air pour garantir la sécurité respiratoire des opérateurs ;
• une logistique optimisée pour l’acheminement du matériel lourd en sous-sol ;
• une coordination étroite avec la maîtrise d’ouvrage afin de limiter les nuisances sur le site.

Préserver l’environnement existant : une priorité absolue

Les zones d’intervention comportaient de nombreux éléments sensibles : conduites en PVC, éclairages, réseaux basse tension. Tous les équipements à risque ont été identifiés en amont, puis soit déposés, soit protégés par des dispositifs de protection adaptés, garantissant la sécurité des installations existantes pendant les phases d’hydrodécapage.

Résultat : plus de 500 m² décapés en seulement 4 jours

Grâce à une planification rigoureuse et une exécution maîtrisée, plus de 500 m² de béton ont été hydrodécapés en seulement 4 jours, dans le respect des délais, des règles de sécurité et de la qualité d’exécution. Le support est désormais prêt à recevoir le béton de renforcement dans des conditions optimales.

En février 2025, Techniques Haute Pression (THP)est intervenue sur le parc éolien de Plumieux, dans les Côtes-d’Armor (22), pour réaliser une opération d’hydrodémolition sur massifs éoliens. Cette prestation spécialisée portait sur deux massifs en béton haute performance C50/60 et s’inscrivait dans un contexte de rectification post-bétonnage, avec de fortes exigences en matière de précision, de sécurité et de conformité technique.

Un défaut de calage détecté après le bétonnage des massifs

Lors de la construction de deux massifs en béton destinés à supporter des mâts d’éoliennes, le béton a été coulé jusqu’à l’arase inférieure de la bride support. Après cette phase, un problème technique est apparu : aucune réservation n’avait été prévue pour la mise en œuvre du mortier de calage C100/115. Ce mortier est indispensable pour garantir la planéité de l’interface, l’adhérence entre la fondation et le mât et la transmission des efforts mécaniques.

Face à cette non-conformité, une Fiche de Non-Conformité (FNC) a été émise. La solution retenue consistait à réaliser une hydrodémolition localisée sur tout le pourtour de chaque bride, après leur dépose, afin de créer la réservation nécessaire sans fragiliser la structure existante.

Hydrodémolition manuelle : une solution précise et sécurisée

L’opération a été réalisée à la lance, en hydrodémolition manuelle. Au total, 3 m³ de béton C50/60 ont été retirés sur les deux massifs. Cette méthode permet une dépose sélective du béton, sans vibration ni choc mécanique, particulièrement adaptée aux contraintes des fondations éoliennes.

Comme sur de nombreux chantiers de parcs éoliens en zone rurale, les conditions de sécurité ont été adaptées au contexte. À Plumieux, la présence potentielle de sangliers sur le site a été intégrée au plan de prévention, imposant une vigilance accrue lors des opérations.

Une expertise reconnue en hydrodémolition pour l’éolien

Retour d’expérience à Fécamp en 2021

Cette opération n’est pas une première pour THP, qui avait déjà démontré son expertise en 2021 à Fécamp. À l’époque, l’entreprise avait réalisé 15 saignées par hydrodémolition manuelle sur un radier de fondation, dans le cadre d’une maquette de validation de mode opératoire. L’objectif était similaire : adapter le radier à des exigences techniques non anticipées au moment du bétonnage initial, pour sécuriser la pose de mâts d’éoliennes sur plusieurs futures fondations.

Intervention sur le parc éolien de Gurunhuel en 2020

Plus tôt encore, en 2020, THP était intervenue sur le parc éolien de Gurunhuel, également dans les Côtes-d’Armor (22). La prestation consistait à déposer, par hydrodémolition UHP manuelle, le mortier de calage en Pagel® sur une hauteur moyenne de 7 cm. Là encore, la précision du geste et la technicité de l’outil ont permis une reprise propre et conforme aux exigences du client.

L’hydrodémolition, une solution de référence pour les parcs éoliens

L’intervention réalisée à Plumieux illustre la réactivité et la technicité des équipes de THP sur des chantiers de parcs éoliens. Grâce à l’hydrodémolition, il est possible d’effectuer des reprises localisées du béton, sans vibration ni sur-démolition, tout en garantissant la durabilité des fondations. Cette technique s’impose aujourd’hui comme une solution incontournable pour les ajustements techniques post-bétonnage en génie civil éolien.

La technologie au service de l’hydraulique et vice versa

Le barrage de Rodère, implanté sur la Garonne à Clarac (Haute-Garonne), est un ouvrage mobile en rivière mis en service en 1933. Il est composé de trois vannes wagons de 20 m × 4 m assurant jusqu’à 400 m³/s chacune. Confrontée à une corrosion généralisée des organes métalliques et à l’altération des seuils, la maîtrise d’ouvrage a engagé une restauration complète des évacuateurs de crue, faisant appel au procédé d’hydrodémolition :

En partenariat avec l’entreprise Rouby, les équipes THP sont intervenues une première fois en octobre 2024 et à nouveau un an plus tard, sur le remplacement des pièces fixes des évacuateurs : six existantes et deux nouvelles, chacune de 11 m de haut. Ces opérations s’étaleront sur trois saisons, jusqu’à 2026, depuis la base de vie installée en rive gauche, avec passerelles d’accès et barge équipée d’une grue.

Une hydrodémolition sous contrôle à 2500 bar

Le cœur de l’intervention : une hydrodémolition UHP : réalisée au moyen d’un groupe UHP de 150 CV (débit 26 l/min), d’une lance manuelle et d’une équipe de deux techniciens habilités.

L’objectif : démolir les bétons de scellement des pièces fixes aval et amont (sections 300 × 250 mm et 200 × 200 mm sur 11 m de haut), ainsi que les cornières d’étanchéité, avec surprofondeur maîtrisée (± 2 cm) et préparation des supports pour le scellement des nouvelles pièces.

Les zones à traiter, implantées au trait de scie, sont protégées par filets et parois contre les projections et effluents, conformément aux exigences des travaux d’hydrodémolition.

Les travaux sont conduits depuis échafaudage, en coordination continue avec la maîtrise d’œuvre et l’exploitant. L’eau potable est fournie à 3 m³/h et 2 bar, les effluents collectés et traités selon les prescriptions environnementales.

Un savoir-faire précis au service de la durabilité

Sur ce chantier exigeant, THP mobilise son expertise de la démolition sélective UHP anticiper, coordonner, sécuriser. Chaque geste vise à restaurer la géométrie des appuis, préserver les armatures et garantir la durabilité des scellements.

Réhabiliter le barrage de Rodère, c’est redonner sa fiabilité à un organe vital de régulation des crues et d’alimentation hydraulique, grâce à une hydrodémolition sur ouvrages hydrauliques 

À nouveau sur site, THP poursuit cette mission avec la même conviction : croire en la rigueur technique et la confiance qui lient ceux qui bâtissent, réparent et transmettent les ouvrages de demain, portée par l’expertise THP en hydrodémolition