Auteur/autrice : FCM Graphic

La réalisation d’un projet immobilier d’ampleur émerge quai de Paludate à Bordeaux, en bord de Garonne, dans la ZAC de Saint-Jean/Belcier. Cet important programme immobilier prévoit la réhabilitation et la reconversion de la halle « Débat- Ponsan », patrimoine bordelais industriel bâti en 1938. Cela est possible grâce à l’Ultra Haute Pression.

L’Ultra Haute Pression au service d’un projet immobilier

7600 m² de structure en béton ont dû être ainsi assainis et réparés par les équipes d’EIFFAGE Travaux Spéciaux. Et afin de répondre aux exigences qualitatives de purge de béton, les équipes techniques se sont orientées vers une solution de purge par Hydrodémolition UHP.

Ainsi, THP est intervenue durant un mois avec deux ateliers Ultra Haute Pression 2500 bar pour mener à bien ces préparations de support. Une intervention chirurgicale sur un bâtiment mythique que les Bordelais attendront de redécouvrir fin 2017, date de livraison de la nouvelle halle.

HYDRODÉMOLITION UHP

• 2500 bar
• Purge sélective de béton dégradé.
• Surface traitée : 7600 m²

THP se spécialise de plus en plus dans l’ouvrage hydraulique. En effet, face aux besoins des entreprises et du marché, il faut s’adapter. Nos techniques sont idéales pour ce type d’approche afin de garantir le succès et la réussite du projet.

Ouvrage hydraulique en Dordogne

Le barrage de Marèges, situé entre Liginiac et Saint-Pierre, sur le cours de la Dordogne, alimente deux centrales hydroélectriques. Sa retenue forme un lac artificiel de 47 millions de m³. La SHEM (société hydroélectrique du Midi) exploite ce barrage. Les usines équipées de quatre turbines Francis d’un débit nominal de 60 m³/s et d’une puissance unitaire de 37,5 MW sur la rive droite (côté Liginiac) et d’une turbine Francis d’un débit nominal de 190 m³/s et d’une puissance de 120 MW sur la rive gauche (côté Saint-Pierre).

Ces installations assurent une production annuelle d’environ 310 GWh. Tous les 10 ans, le barrage est vidangé.

Cette opération, organisée par la SHEM, a commencé en 2015. Elle se poursuit cette année. Dans ce de cadre, les équipes THP commencent la rénovation des évacuateurs de crue du barrage.

Un cadre géologique, des fondations particulières pour cet ouvrage hydraulique

En amont des travaux, des sondages géotechniques et un repérage de la précontrainte ont été nécessaires. En effet, le barrage est ancré dans un rocher de type granitique d’Ussel.

Les travaux de démolition étant effectués à proximité de cette précontrainte, l’Hydrodémolition combinée à du sciage au câble a été choisie pour éviter toute vibration et altération des torons.

Pour les équipes de THP, il s’agissait d’éliminer 15 m³ de béton par Hydrodémolition manuelle dans une rainure. Jusqu’à atteindre le rocher sur plus de 90 cm de profondeur.

Par ailleurs, et afin de répondre aux exigences environnementales de la SHEM, THP met en œuvre une benne de traitement des effluents avec neutralisation des eaux et décantation lamellaire avant rejet.

D’autres barrages dans les tuyaux

THP se spécialise de plus en plus dans le cadre des maintenances d’ouvrages hydrauliques pour le compte d’EDF ou de la SHEM. Récemment, c’est une nouvelle intervention auprès d’EDF au barrage de Record dans le Tarn, qui a permis de mettre en exergue tous les avantages techniques qu’offre l’Hydrodémolition dans le cadre de réparation sur béton armé.

Le Terminal du Verdon, près de Bordeaux, est une plateforme logistique idéalement située au carrefour de routes terrestres, fluviales et maritimes de la côte Ouest. À ce titre, il vient d’accueillir deux nouveaux portiques de chargement dans le cadre de travaux de modernisation et de développement diligentés par le Grand Port Maritime de Bordeaux (GPMB).

Développement du terminal grâce à des travaux de modernisation

Pour pouvoir accueillir ces 2 nouveaux mastodontes, la réfection des longrines supports de roulement a nécessité la dépose des rails existants sans endommager les platines de fixations et les armatures en place.

Un planning très serré avec un cahier des charges draconien ont conduit la maîtrise d’œuvre à s’orienter vers la technique d’Hydrodémolition. Une réussite technique qui a permis ce mois-ci l’ouverture du terminal.

Le Grand Port maritime de Bordeaux espère multiplier par 2,5 en 5 ans maximum son trafic actuel de 60 000 conteneurs par an.

2 PHASES D’INTERVENTION : 2015 et 2016

• 1 robot d’Hydrodémolition Aquacutter HVD6000
• 156 poutres à démolir sur 20 cm de profondeur
• 80 m³ de béton
• Hydrodémolition robotisée : 120 m³
• Hydrodémolition manuelle : 10 m³
• Linéaire de rail : 1 km

L’équipe THP intervient à Marseille afin de procéder à des travaux de rénovation et de sécurisation. Le port du Frioul à Marseille nécessite un travail en profondeur dans le but de garantir le succès de nos opérations.

De lourds travaux de rénovation et de sécurisation des quais 

Une expertise révèle l’existence de nombreuses fissures et d’éclatement de béton dus notamment au phénomène d’alcali-réaction. Ce constat rend l’accès dangereux pour les plaisanciers. Il faut donc procéder à d’importants travaux de rénovation et de reconstruction des quais de l’Ile du Frioul.

La 1ʳᵉ phase du projet a débuté en 2015 sur le quai de Berry. Puis sur le quai d’Honneur en 2016, soit environ 500 ml d’ouvrage à reconstruire.

Leur structure est composée de poutres et de dalles en béton armé présentant de nombreux désordres nécessitant leur démolition partielle.

Une île sans voiture… mais avec un robot !

Il n’y a pas de voitures sur les îles du Frioul. Le vélo est seulement autorisé dans le village et sur la seule voie carrossable de l’Ile. Mais exceptionnellement, durant la durée du chantier, l’île a accueilli un robot d’Hydrodémolition !

Dans le cadre de ces travaux de remise en état des quais, un atelier d’Hydrodémolition robotisé a été transporté sur barge jusqu’à l’Ile, pour venir à bout des 80 m³ de béton. Alimenté par un groupe UHP de 700 CV et délivrant 2050 bar et 122 l/min, 4 semaines de travaux en deux phases ont été nécessaires pour mener à bien ces travaux de rénovation et de démolition.

L’Hydrodémolition a ici permis la reprise des poutres structurelles des deux quais, sans altérer les aciers et en minimisant le temps de démolition par rapport à une démolition traditionnelle. Encore un projet à succès pour les experts THP. Tout en gardant l’esprit du lieu, ces opérations ont permis de sécuriser les lieux en toute efficacité.

Les milliers de kms de réseaux d’assainissement des villes n’ont pas une image très séduisante. Ils acheminent les eaux usées, mais pas que. Des câbles d’éclairage ou de téléphonie y passent également. Et ces ouvrages qui vieillissent aussi avec le temps, nécessitent des remises en état structurelles.

L’approche de nos équipes dans les réseaux d’assainissement à Paris

Sur ces six premiers mois de l’année, les équipes THP ont parcouru plus de 8 kms sur des diamètres d’ovoïde allant de 140 à 350 cm. Soit un peu plus de 50 000 m² d’enduit sur meulière ou support béton démolis.

Les ouvrages du Trocadéro ou de la Tour-Eiffel laisseraient à penser que les réseaux sont spacieux… à l’image du bel environnement auquel ils appartiennent… la face cachée se révèle tout autre.

Sous la belle dame de fer, des passages exigus, de gros tuyaux au sol et au plafond… s’y mouvoir pour y travailler est un travail de patience et de dextérité.

Du très grand émissaire du Trocadéro, aux ouvrages d’Antony, de Malakoff, de Sèvres, de La Courneuve, ou d’Ivry-sur-Seine….

THP sillonne depuis janvier 2023 une quinzaine de collecteurs en région parisienne.

Préservation des réseaux d’eaux usées

La présence de THP dans le domaine de réhabilitation des réseaux visitables d’assainissement date de plus de 15 ans en région parisienne.

En effet, l’hydrodémolition permet de préparer les surfaces pour répondre aux exigences de performance en termes d’étanchéité. La phase de démolition sur les périmètres des ovoïdes varie entre 2 et 5 centimètres. Elle a pour but d’atteindre la couche en pierre de meulière en purgeant l’enduit dégradé, sans créer de vibration à la structure.

Elle assure ainsi une purge du support avant la restructuration complète de l’ouvrage. Un défi que les équipes THP révèlent avec succès afin de procéder à cette tâche de manière efficace. Et cela, tout en respectant les mesures de sécurité.

L’énergie, il en faudra cet été. Pour tous les joueurs, mais aussi pour tous les supporters de l’équipe de France durant notre Euro 2016. Et THP est de la partie avec la potion THP.

De la potion THP pour aider les Gaulois à faire de la magie !

En passionnée de football et fervent spectateur du nouveau Stade de Bordeaux dans lequel se joueront 5 matchs de la compétition, dont un quart de finale, THP souhaite accompagner cet événement de façon rafraîchissante. Parce que l’eau est notre matière première, parce que l’eau a cette force naturelle d’hydrater et de désaltérer, parce que l’eau peut se consommer sans modération, (et d’autant plus par temps estival), parce que la bière est bannie des stades de football (ce qui est peu fairplay, le houblon ayant également des bienfaits…), bref parce que l’eau a ses multiples facettes et cette puissance…

THP lance une édition limitée, collector, d’une petite 33 cl personnalisée… On la connait également sous le nom de potion THP.

Plus de 1 000 bouteilles seront adressées chez nos partenaires en ce tout début juin. Et pour que la potion THP prodigue force et robustesse, la société approvisionnera ses salariés.

En cas de petite soif, bien pratique sera cette petite bouteille, avec son bouchon sport ! Passez un été rafraichissant grâce à cette nouveauté THP.

Alors pour ceux qui la verront passer (car il n’y en aura peut-être pas pour tout le monde… What did you expect !)… Cette offre exclusive et unique est réservée aux plus malins (et aux plus courageux).

Hydropulsez et appréciez cette eau de source EUROpéenne !

Coup d’envoi le 10 juin 2016. Soyez prêts et « Allez les Bleus » ! Toute l’équipe THP est déjà aux couleurs de la sélection. Il ne manque plus que vous.

L’utilisation du système HPC de traitement des eaux usées permet un traitement des matières en suspension (MES) et la correction du PH des eaux usées de l’hydrodémolition jusqu’à 8 m³/h.

Le traitement des eaux usées au sein des processus THP

Le système HPC est un système de traitement des effluents d’hydrodémolition.

Il réunit les composants suivants :

• Un sac de filtration HPC pour capturer les particules solides. Filtration 70 μm,
• Une décantation lamellaire pour la sédimentation des MES,
• Une gestion automatisée d’injection de CO2 gazeux, pour neutraliser et contrôler le pH.

Une solution simple et performante pour tous les chantiers

Le Big bag de filtration HPC reçoit les boues liquides d’hydrodémolition. Son objectif est de retenir les solides.

 L’effluent filtré passe ensuite par une phase de neutralisation du pH contrôlée par une sonde reliée à un automate.

Cependant, si le niveau de pH n’est pas dans les paramètres prédéfinis, l’unité de dosage initialise le dosage du CO2 et l’agitation. Cela se produit jusqu’à ce qu’il baisse au bon niveau.

Par la suite, l’eau passe par un clarificateur lamellaire, où les MES résiduelles sont captées, en point bas de la benne. Pour ensuite procéder au rejet de l’eau.

Un Big bag de filtration retient les solides.
Ce système permet le traitement
des eaux usées de manière efficace.

PERFORMANCES NEUTRALISATION DE L’EAU PH 7

• MES 30 MG/L
• TURBIDITÉ 25 NTU
• DÉBIT MAX TRAITÉ 8M³/H

Nos équipes investissent dans les outils de production pour proposer le meilleur à nos clients, mais également à nos équipes. Il est important de suivre les évolutions et les changements du marché. Pour conserver notre compétitivité et répondre aux besoins des projets, nous suivons les nouveautés liées aux outils.

Avoir les bons outils de production : investir pour avancer, avancer pour investir

Soucieux d’apporter une production toujours plus efficace sur ses chantiers, THP investit annuellement pour le renouvellement de ses outils de production. L’entreprise s’est donc dotée d’un nouvel équipement Ultra haute pression composé de 2 groupes Woma EcoMaster 250M développant 2500 bar 2x26l/min.

Intégrés dans un camion PL19t avec une zone atelier, notre chef de chantier Paulo Fernandes est l’heureux « propriétaire » de ce nouvel outil qui servira principalement à réaliser des travaux d’Hydrodémolition manuelle en France, mais aussi à l’étranger.

Un nouveau projet d’investissement devra également se concrétiser d’ici le début d’année 2016, avec l’acquisition d’un groupe Ultra Haute Pression de 700CV destiné aux travaux d’Hydrodémolition robotisée.

La formation au cœur de l’entreprise

La réalisation de chantiers d’envergure n’existe que grâce à l’implication des collaborateurs dans les missions qui leur sont confiées. Afin d’accompagner et de développer les compétences de nos compagnons, THP a mis en place un programme de formation et de suivi pour l’ensemble des intervenants de chantier en investissant annuellement 5% de sa masse salariale.

Soucieux de fidéliser et de renforcer les compétences sur nos chantiers, la responsable Administrative & Sociale de THP, Lolita Genêt gère, organise et anime ce programme de formation tout au long de l’année.

Une gestion de chantier e-connectée : la dématérialisation des données

Afin d’augmenter la précision et d’optimiser nos phases de travaux et d’entretien des groupes UHP, l’entreprise a investi, depuis 5 ans, dans un service de géolocalisation des pompes de production. Véritable valeur ajoutée, ces informations en temps réels permettent de gérer les périodes de production sur chantiers. Par ailleurs, il est possible de visualiser les défauts et avaries. L’objectif est de réaliser des dépannages à distance ou de programmer des maintenances.

Cette gestion instantanée permet aujourd’hui d’augmenter la productivité des équipes et d’accroître la fiabilité de notre matériel. Dès le 1er trimestre 2016, THP se dotera également de tablettes tactiles permettant la saisie des pointages journaliers et l’échange immédiat de données dans le but d’apporter une plus grande réactivité aux prises de décisions sur chantiers.

FORMATIONS :

• Travaux UHP
• Travail en espace confiné
• Port des ARI
• Sauveteurs secouristes du travail
• Vaccination leptospirose
• Hépatite C
• CACES
• Formations Nucléaires
• (…)

INVESTISSEMENT ÉQUIPEMENT UHP

• 10% du CA annuellement

FORMATION CONTINUE

• 5% de la masse salariale

E-GESTION CHANTIER

• Géolocalisation
• Dématérialisation des pointages
• Approvisionnement des chantiers en ligne

THP ouvrait ses portes le jeudi 22 juin dernier, autour d’un enjeu crucial : celui de l’Eau. En effet, une lapalissade que de dire que l’hydrodémolition utilise de l’eau et le traitement des eaux. En effet, THP en utilisera toujours, le but étant de le faire tout en la préservant.

C’est pourquoi THP avait à cœur de pouvoir organiser un événement à destination de ses clients, prescripteurs, maîtres d’ouvrage et fournisseurs, pour leur montrer que la décision est entre leurs mains. THP a ainsi pu présenter ses nouvelles solutions en la matière, d’une part pour retraiter les eaux issues des effluents des travaux de décapage ou de démolition. L’idée est d’aller encore plus loin en proposant un système de recirculation de l’eau traitée pour travailler en circuit fermé.

Une visite guidée du traitement des eaux

Passé l’accueil, le visiteur pouvait découvrir le premier outil de travail d’une équipe d’intervention : son fourgon aménagé et le groupe UHP.

Puis, suivre le fil conducteur bleu vers le pôle hydrodécapage. Cet atelier statique a permis à chaque participant de découvrir les différentes applications de traitement via une plaque béton « surfacée » pour l’occasion, en fonction des outils d’hydrodécapage utilisés.

Des applications via un outil Spider, un robot avec une tête de décapage faisaient partie de l’ensemble présenté.

Des ateliers de démonstration

Les zones dédiées à l’hydrodémolition manuelle et l’hydrodémolition mécanisée furent animées de deux démonstrations in situ : les invités se sont positionnés devant les deux espaces protégés de filets pares-gravats et de pare-vue polycarbonate, pour assister aux démonstrations à la lance orchestrés par notre chef d’équipe Renaud Escoffier sur un mur béton puis au pilotage d’un ergo, sous les mains professionnelles de notre spécialiste du robot, Luis Da Silva.

Après cette immersion dans le côté technique et le savoir-faire de notre métier, l’espace consacré au traitement des eaux a permis d’observer le fonctionnement de ce système basé sur une décantation lamellaire avec adjonction de CO2 pour obtenir le PH adapté au rejet de ces eaux, en conformité avec les exigences environnementales.

Pour mettre en valeur le système Reprotex (cf numéro N°18 de l’Hydrod’mag / nov 2022), chacun a pu, au travers d’une hydrodémolition robotisée immergée, se rendre compte du mécanisme et de l’efficacité de l’unité de traitement.

Les deux représentants autrichiens de Reprotex, Helmut Bürger et Rolland Grösser, se sont prêtés aux explications techniques et ont présenté un petit atelier, afin de visualiser le principe de traitement chimique floculation/coagulation et de la recirculation en circuit fermé. C’était sans compter également l’intervention de notre prestataire Tapir, dont l’excavatrice compacte s’est occupée des gravats de la journée.

Une journée axée sur la préservation de l’eau

Chaque invité s’est vu accompagné dans ses questionnements ou sa visite des lieux, par une partie des collaborateurs THP présents pour l’occasion. Du stand sécurité en passant par l’exposition d’un nouveau robot Aquajet 750, à la tour déployée sur 5 m de haut, et au dévoilement du logo THP incrusté dans les ferraillages d’une plaque béton, chacun a pu se rendre compte des différentes facettes et composantes de l’activité. Les déambulations ont mené in fine vers l’espace déjeunatoire, autour d’un buffet du terroir. Chacun a pu participer à un jeu concours et au tirage au sort pour un week-end vinothérapie. Les sourires étaient présents et aucun incident… ni retard SNCF ni avion loupé, n’a pu être déploré. THP espère que cette journée sera le début d’une réelle transformation au niveau de la gestion des effluents, grâce à la volonté des donneurs d’ordre du bâtiment et du génie civil.

“THP mise sur des solutions de traitement de l’eau en circuit fermé.”