L’hydrodémolition est une méthode puissante et précise de déconstruction du béton par jet d’eau ultra haute pression. Mais cette technique génère également d’importants volumes d’eaux usées chargées en particules solides, en matières en suspension (MES) et surtout en éléments fortement alcalins, pouvant avoir un impact sur l’environnement si elles sont rejetées sans traitement préalable.

Chez THP, la performance technique s’envisage avec une responsabilité environnementale. C’est pourquoi la société a investi dans des solutions de traitement et de recirculation des eaux usées à la pointe de l’innovation.

Des rejets aux effets invisibles…

Les eaux issues de l’hydrodémolition peuvent présenter un pH compris entre 11 et 12. À ce niveau d’alcalinité, elles deviennent inappropriées, bien que leur apparence claire puisse laisser croire à une innocuité.
Un rejet non traité peut donc avoir des conséquences pour la préservation environnementale.
La législation est claire : tout rejet doit se situer entre un pH de 6 et 9. THP s’y conforme – et va même au-delà des exigences réglementaires en proposant des solutions.

Le système HPC : un traitement mobile, compact et conforme

Pour ses chantiers mobiles ou temporaires, THP utilise le système HPC, une solution performante et compacte permettant :

• La filtration des solides via un big-bag spécifique ;
• La décantation lamellaire pour capter les matières en suspension résiduelles ;
• La neutralisation automatisée du pH par injection de CO₂

Simple à mettre en œuvre, alimentée en 220V, cette unité permet de traiter jusqu’à 8 m³/h et garantit des rejets conformes aux normes environnementales :

• < 30 mg/l de MES
• < 25 NTU de turbidité
• pH compris entre 6,5 et 8

REPROTEX MFD R200 : la technologie de rupture pour une boucle 100 % fermée

Dans une logique d’économie circulaire, THP a fait le choix fort de s’équiper de la technologie Reprotex MFD R200.

Ce système intégré en conteneur permet non seulement de traiter les eaux usées, mais aussi de les réutiliser immédiatement sur chantier, en circuit fermé.

Ses avantages clés :

• Jusqu’à 200 L/min d’eaux usées traitées
• Taux de récupération de 90 à 95 %
• Filtration ultra-fine à 1 µm
• Pilotage entièrement automatisé
• Traçabilité via rapport pH et volume traité

L’eau retraitée peut ainsi être réinjectée dans les groupes haute pression. Résultat :

• Moins de consommation d’eau potable
• Zéro rejet dans l’environnement
• Une empreinte environnementale réduite

Expertise, matériel, engagement : THP est prêt

THP a la technologie, les compétences, et l’ambition de faire mieux, à chaque chantier. Mais l’adoption généralisée de ces dispositifs dépend aussi d’un engagement clair des donneurs d’ordre.

Mettre en place un système de recirculation en circuit fermé représente un choix stratégique et une décision environnementale forte. Cela suppose :

• Des moyens adaptés
• Une anticipation logistique
• Une volonté partagée

Une solution d’avenir… dès aujourd’hui

Face aux enjeux climatiques, aux réglementations de plus en plus strictes et aux attentes sociétales croissantes, il ne s’agit plus de se demander « si », mais « quand » le recyclage des eaux sur chantier deviendra la norme.

THP a pris les devants. Avec Reprotex, THP apporte dès aujourd’hui une solution d’avenir, déjà opérationnelle.

Appel à l’action pour les décideurs publics et privés

La balle est maintenant dans le camp des maîtres d’ouvrage, collectivités, exploitants d’infrastructures et acteurs de la commande publique.

Pour que ces technologies soient mises en œuvre systématiquement, il faut qu’elles soient :

• Exigées dans les appels d’offre
• Intégrées dans les budgets
• Portées dans les cahiers des charges